Розподільник зразків з нержавіючої сталі
Цей роздільник зразків має компактну конструкцію і виготовлений повністю з нержавіючої сталі, яка має хорошу корозійну стійкість і стійкість до стирання і підходить для тривалого використання в умовах високої вологості та запиленості.
Його конструкція базується на національному стандарті GB474 «Підготовка зразків вугілля» та інших відповідних специфікаціях, щоб відповідати суворим вимогам однорідності та репрезентативності в процесі підготовки зразків.
Основні характеристики
- Конструкція повністю з нержавіючої сталі: має стійкість до корозії, легко чиститься, не забруднює та має інші переваги, що гарантує відсутність вторинного забруднення зразка.
- Конструкція з високим нахилом прорізів: кут нахилу кожного прорізу більший або дорівнює 60 градусам, що забезпечує швидке ковзання матеріалу вниз і запобігає його блокуванню.
- Кілька наборів пазів, розташованих поруч: матеріал може автоматично зміщуватися, стискаючись більш рівномірно.
- Повністю закрита конструкція: запобігає розбризкуванню зразка або зовнішньому забрудненню, підвищує безпеку лабораторії.
- Простий в експлуатації та очищенні: деталі можна швидко розібрати, заміна матеріалу або очищення дуже зручні.
Основні переваги
- Висока точність зменшення: може забезпечити репрезентативність зразка, контроль похибки зменшення в межах національних стандартів.
- Очевидне підвищення ефективності: у порівнянні з ручним зменшенням, значно покращує швидкість і послідовність виготовлення зразків.
- Адаптованість: підходить для різних розмірів частинок, вологості або щільності гранульованих матеріалів.
- Екологічна безпека: безпилова закрита конструкція, що відповідає сучасним стандартам безпеки лабораторій та випробувальних центрів.
Принцип роботи роздільника зразків з нержавіючої сталі
Матеріал засипається через вхідний отвір і вільно падає під дією сили тяжіння, а потім автоматично розділяється на потоки в ряді розташованих поруч V-подібних або трапецієподібних канавок. Репрезентативні зразки можна витягувати з відповідного колектора зразків після кожного вдавлення. Завдяки розумній конструкції кута кожної канавки матеріал не буде накопичуватися або ковзати в процесі відведення, що дозволяє досягти мети «рівної ймовірності зменшення».
Сфери застосування
- Вугільна промисловість: зменшення зразків сирої вугілля, комерційне випробування та відбір зразків вугілля.
- Металургійна гірничодобувна промисловість: підготовка зразків залізної руди, марганцевої руди, мідної руди та інших металевих руд.
- Хімічна промисловість: вилучення зразків хімічних речовин у вигляді частинок.
- Незалежні випробувальні організації: підготовка стандартних зразків.
- Науково-дослідні інститути та університети: експерименти з матеріалами, дослідження порошків, інженерний аналіз та інші основні етапи обробки зразків.
Хоча обладнання цього типу має просту конструкцію, воно відіграє незамінну роль у підвищенні точності виявлення та ефективності підготовки зразків і є одним з незамінних основних інструментів у лабораторіях, випробувальних станціях та лабораторіях.