автоклав для попередньої вакуумної стерилізації з вбудованим резервуаром для води

Автоклав для попередньої вакуумної стерилізації використовує передову технологію попереднього вакуумування та точну систему контролю температури для стерилізації та дезінфекції під високою температурою та високим тиском, що дозволяє ефективно видаляти бактерії, віруси та інші патогенні мікроорганізми з інструментів та забезпечувати стерильність і безпеку виробів. Він відповідає європейському стандарту B та пройшов випробування на безпеку EN13060, що гарантує якість обладнання та ефективність стерилізації.

Основні характеристики автоклава для попередньої вакуумної стерилізації

1. Відповідає європейським стандартам класу B: це обладнання відповідає європейським стандартам стерилізації класу B і пройшло сертифікацію безпеки EN13060, що гарантує ефективну стерилізацію та надійну безпеку.
2. Триразова пульсаційна вакуумна сушка: завдяки триразовій пульсаційній вакуумній технології можна краще видалити повітря та вологу з камери стерилізації, щоб забезпечити ефективне проникнення пари та ретельну стерилізацію.
3. Вакуум до -0,9 бар: завдяки високоточній вакуумній системі вакуум може бути накачаний до -0,9 бар, що підвищує ефективність стерилізації та забезпечує хорошу стерилізацію навіть інструментів з внутрішніми трубопроводами.
4. Низький рівень залишкової вологості: після стерилізації залишкова вологість інструментів становить менше 0,2%, що гарантує повне висушування стерилізованих предметів і запобігає повторному розмноженню бактерій.
5. Удосконалене мікропроцесорне управління: оснащений 16-бітним мікропроцесором для забезпечення точної роботи та управління, користувачі можуть легко встановлювати та контролювати параметри стерилізації.
6. Програма BD Test і Vacuum Test: оснащений програмою BD Test і Vacuum Test для перевірки проникнення пари і ефективності процесу стерилізації, щоб гарантувати, що кожен цикл стерилізації відповідає стандартним вимогам.
7. Генератор струменевого пару: Генератор струменевого пару забезпечує рівномірний розподіл температури та тиску всередині камери, покращуючи ефект стерилізації та гарантуючи однорідність процесу стерилізації.
8. Сигналізація про заповнення резервуара для стічних вод: оснащений системою сигналізації про заповнення резервуара для стічних вод, щоб запобігти поверненню стічних вод, що спричиняє вторинне забруднення, та захистити ефективність процесу дезінфекції.
9. Цифровий дисплей і сигналізація про несправності: чіткий цифровий дисплей для полегшення моніторингу стану стерилізації оператором в режимі реального часу, несправності обладнання автоматично сигналізуються для забезпечення безпеки роботи та безперебійної роботи.
10. двері з подвійним блокуванням: двері обладнання мають подвійне блокування, щоб у разі тиску в порожнині двері не можна було відкрити, що дозволяє уникнути нещасних випадків, спричинених неправильною експлуатацією.
11. опціональний вбудований принтер: ви можете вибрати вбудований принтер, автоматичний запис процесу стерилізації та дати, що полегшує запис та відстеження, щоб відповідати вимогам відповідності.

Переваги

1. Високоефективна стерилізація: поєднання триразового пульсуючого вакууму та струменевого парогенератора ефективно покращує проникнення пари, забезпечуючи ретельну стерилізацію навіть інструментів зі складними формами та пористою структурою.
2. Інтелектуальне управління: використання передової мікропроцесорної системи управління, просте і точне управління, підтримка різних процедур стерилізації, зменшення людських помилок.
3. Безпека та надійність: подвійна система захисту (така як замок дверцят, вакуумний тест, автоматична система сигналізації тощо) для забезпечення безпеки роботи обладнання, захисту здоров’я та безпеки оператора.
4. Обробка з низькою вологістю: низька залишкова вологість після стерилізації, щоб уникнути надмірної вологи, яка може спричинити вторинне забруднення або корозію.
5. Простота обслуговування: функція виявлення несправностей і сигналізації, що дозволяє операторам вчасно виявляти і вирішувати проблеми, скорочуючи час простою обладнання.
6. Відстежуваність даних: вбудований принтер і стандартний тестовий інтерфейс для зберігання та відстежуваності даних забезпечують зручне рішення для задоволення суворих вимог до управління якістю.
7. Захист навколишнього середовища та висока ефективність: система сигналізації про повне заповнення резервуара для стічних вод, що запобігає повторному використанню стічних вод, зменшує ризик вторинного забруднення та відповідає екологічним стандартам.

Принцип роботи

Принцип роботи автоклава для попередньої вакуумної стерилізації базується на синергії вакуумної технології та пари високої температури і високого тиску. Спочатку пристрій видаляє повітря і вологу з камери стерилізації за допомогою трипульсаційного вакуумного процесу, забезпечуючи повне проникнення пари в усі частини інструменту. Потім вбудований струменевий парогенератор швидко генерує насичену пару високої температури, яка стерилізується під високим тиском. Ця пара повністю знищує бактерії, віруси та інші патогенні мікроорганізми на інструментах. Після завершення процесу стерилізації пристрій автоматично охолоджується і видаляє стічні води через систему сигналізації переповнення резервуара для стічних вод, забезпечуючи ефективний і безпечний процес стерилізації кожного разу.

Сфери застосування

1. медична промисловість: для лікарень, клінік, операційних, стоматології та інших місць, стерилізація хірургічних інструментів, шприців, перев’язувальних матеріалів тощо для запобігання перехресного зараження та передачі патогенів.
2. фармацевтична промисловість: використовується у виробництві фармацевтичних контейнерів, приладів, пакувальних матеріалів тощо для забезпечення відповідності якості ліків санітарним нормам.
3. лабораторія: для наукових досліджень лабораторного посуду, живильних середовищ та іншого експериментального обладнання, щоб забезпечити стерильність експериментального середовища.
4. Стоматологічна промисловість: використовується для стерилізації стоматологічних інструментів, щоб уникнути поширення мікробів, забезпечити чистоту та безпеку медичного обладнання.
5. харчова промисловість: використовується для стерилізації обладнання для переробки харчових продуктів, пакувальних матеріалів, щоб забезпечити відсутність мікробного забруднення в процесі виробництва харчових продуктів відповідно до стандартів охорони здоров’я.
6. обробка медичних відходів: для обробки медичних відходів, що утворюються в лікарні, щоб уникнути впливу на навколишнє середовище та здоров’я населення.