інтегрована система підготовки зразків для геологічних досліджень
Інтегрована система підготовки зразків — це автоматизоване обладнання, що поєднує в собі функції безперервної автоматичної подачі, подрібнення, змішування та зменшення розміру, яке в основному використовується для підготовки репрезентативних зразків твердих сипучих матеріалів, таких як вугілля, руда, феросплави, будівельні матеріали тощо.
Опис
Інтегрована система підготовки зразків
Інтегрована система підготовки зразків широко відповідає відповідним положенням національних стандартів, таких як GB/T 19494 «Механізований відбір зразків вугілля», GB 474 «Методи підготовки зразків вугілля», GB/T 2007 «Загальні правила відбору зразків сипучих мінералів та підготовки зразків» тощо, і підходить для промислового контролю якості та аналізу і випробувань з суворими вимогами.
Особливості
- Повністю автоматичне інтелектуальне управління: для реалізації управління всім процесом підготовки зразків за допомогою однієї клавіші використовується програмування PLC та сенсорний екран для взаємодії людини з машиною.
- Конструкція з герметичним ущільненням: повністю закритий робочий простір, ефективний контроль розсіювання пилу, відповідно до вимог сучасних операцій з охорони навколишнього середовища.
- Система безперервної стрічкової подачі: подача матеріалу рівномірна та стабільна, що ефективно запобігає сегрегації частинок за розміром та блокуванню подачі.
- Високоефективна система подрібнення: перший етап — це високошвидкісне подрібнення молотком і ножем з сильним зсувом і ударом. Другий етап — це структура подрібнення валками з обробкою поверхні зубців, щоб забезпечити контроль розміру частинок в межах цільового значення.
- Модульна система зменшення: конструкція зменшення має класичну конструкцію з прорізами, багатоступеневе послідовне з’єднання, гнучке і регульоване співвідношення зменшення, хорошу репрезентативність зразка.
- Конструкція, що запобігає засміченню та зносу: використання деталей з нержавіючої та легованої сталі, ефективна стійкість до корозії, зносу та засмічення зразків при високій вологості.
- Функція очищення та видалення заліза: вбудований автоматичний механізм очищення та кілька пристроїв для видалення заліза, щоб уникнути перехресного забруднення та втручання металевих сторонніх предметів.
Основні переваги
- Висока ефективність: одноразове виконання всього процесу приготування зразків, економія трудових і часових витрат.
- Висока репрезентативність: висока точність зменшення, достатнє перемішування, ефективне гарантування якості зразків.
- Відсутність забруднення: обладнання повністю закрите, має функцію автоматичного очищення, зменшує втручання людини, запобігає втраті зразків.
- Зручне обслуговування: модульна конструкція, швидкий демонтаж основних деталей, зручність щоденного обслуговування.
- Високий ступінь автоматизації: підходить для лабораторної системи автоматизації або промислової лінії автоматичного відбору проб, інтелектуальне з’єднання.
Принцип роботи
Інтегрована система підготовки зразків безперервно подає сипучий матеріал у зону подрібнення за допомогою стрічкового конвеєра, спочатку система подрібнення молотком-ножем здійснює первинне подрібнення матеріалу для досягнення заданого діапазону розміру частинок. Після цього матеріал надходить у роторний вторинний дробильний пристрій для подальшого подрібнення до цільового розміру частинок, наприклад, менше 3 мм, а подрібнений матеріал потім рівномірно змішується за допомогою змішувального пристрою, а потім надходить у сушильний блок для багатоступеневого сушіння. У процесі зменшення розміру система автоматично відокремлює аналітичні зразки, зразки для підготовки та зразки вологи відповідно до заданого співвідношення, а відбраковані зразки вивантажуються через конвеєрну стрічку, і процес є повністю автоматизованим без ручного втручання.
Сфери застосування
- Вугільна промисловість: випробування якості та відбір проб сирої та комерційної вугілля.
- Металургія та чорна металургія: залізна руда, марганцева руда, легуючі матеріали, заводська інспекція та заводське відбирання проб.
- Енергетика: контроль якості вугілля теплових електростанцій та аналіз палива для котлів.
- Геологія та розвідка корисних копалин: попередня підготовка польових зразків та створення лабораторних зразків для випробувань.
- Будівельна промисловість: підготовка зразків цементу, вапняку, шлаку та інших сировинних матеріалів.
- Незалежні випробувальні організації: забезпечення точної обробки зразків відповідно до національних стандартів.
- Науково-дослідні підрозділи та університетські лабораторії: попередня обробка експериментальних зразків та аналіз даних з підготовкою зразків.
Технічні параметри
| Модель | CP6000A | CP6000AQ |
|---|---|---|
| Розмір подачі | ≤150 мм | ≤150 мм |
| Розмір першого виходу | менше 6 мм або 13 мм | |
| Розмір другого виходу | менше 3 мм (регулюється, коефіцієнт просіювання не менше 98%) | |
| Перший коефіцієнт зменшення | від 1/8 до 1/2 (регулюється) | |
| Другий коефіцієнт зменшення | 1/2 | |
| Загальний коефіцієнт зменшення | Від 1/16 до 1/4 | |
| Виробнича потужність | від 1600 до 2200 кг на годину | |
| Загальна потужність | 11,22 кВт | 11,59 кВт |
| Вага | 1200 кг | 1300 кг |
| Розміри | 3050 x 1200 x 2080 мм | 3050x2400x2080 мм |
| Зразок конвеєра для утилізації відходів | ні | так |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 