щекова дробарка для подрібнення зразків шляхом взаємного видавлювання щеток

Щекова дробарка

Щекова дробарка широко використовується в багатьох наукових дослідженнях, таких як геологічний аналіз, дослідження матеріалів, екологічні випробування та обробка морських зразків, і підходить для обробки крихких матеріалів з високою та середньою твердістю.
Щекова дробарка широко використовується, оскільки має переваги простої конструкції, надійної роботи та високої швидкості обробки, що підходить для високочастотної підготовки лабораторних зразків.

Особливості

1. Компактна конструкція, настільний дизайн: підходить для будь-яких лабораторних приміщень, проста в установці.
2. Швидке регулювання розміру частинок на виході: регулюючи відстань між щелепами, можна швидко контролювати розмір подрібнення зразка.
3. Подвійна система блокування безпеки: обладнання автоматично зупиняється, коли завантажувальний бункер відкритий або збірний ящик не знаходиться на місці, що підвищує безпеку використання.
4. Опціональні щелепи з різних матеріалів: відповідно до характеру зразка можна вибрати нержавіючу сталь, високомарганцеву сталь, оксид цирконію та інші різні матеріали, що дозволяє ефективно уникнути перехресного забруднення.
5. Підтримка перемикання вперед і назад: запобігає блокуванню, спричиненому застряганням матеріалу, і робить роботу більш плавною.
6. Простота обслуговування та очищення: система подачі може бути відкрита та розібрана, що дозволяє більш ретельно очистити камеру подрібнення.
7. Низький рівень шуму під час роботи: вбудована система амортизації, зменшення шумових перешкод, поліпшення лабораторного середовища.

Принцип роботи

Основний принцип роботи щекової дробарки — механічне дроблення шляхом видавлювання. При запуску пристрою фіксована щекова пластина і рухома щекова пластина встановлюються відносно одна одної, утворюючи V-подібну камеру дроблення. Після подачі зразка зверху рухома щекова пластина приводиться в рух двигуном для періодичного зворотно-поступального руху, і зразок безперервно стискається, зрізається і подрібнюється між щековими пластинами.
Коли рухома щекова пластина наближається до нерухомої щекової пластини, зразок подрібнюється під тиском. Коли рухома щекова пластина віддаляється, подрібнені частинки природним чином виходять з нижньої частини камери подрібнення під дією сили тяжіння. Регулюючи зазор між щеками, можна гнучко контролювати кінцевий розмір вивантаженого матеріалу (зазвичай від 1 мм до десятків міліметрів).
Крім того, матеріал і конструкція щелеп визначають їх зносостійкість і ефективність подрібнення. Для різних зразків підходять різні матеріали, наприклад, щелепи з оксиду цирконію можуть використовуватися для керамічних зразків, щоб уникнути забруднення металом.

Типові області застосування

1. Геологія та мінеральні ресурси: для граніту, базальту, кварцової руди, металевих руд та інших зразків попередньої обробки, зменшення розміру зразків для рентгенофлуоресцентного аналізу, аналізу мінерального складу.
2. Будівництво та матеріалознавство: зразки цементного клінкеру, шлаку, каменю та інших будівельних матеріалів для подрібнення. Підготовка керамічної сировини, такої як глина, електрофарфор, спечена кераміка.
3. Скло та хімічна сировина: грубе подрібнення скляного порошку та сировини для його виробництва з метою підвищення ефективності змішування.
4. Екологічна наука та сільськогосподарські ґрунти: подрібнення зразків ґрунту та твердих відходів для виявлення важких металів та оцінки забруднення.
5. Морська біологія та харчова промисловість: подрібнення та аналіз твердих біологічних матеріалів, таких як сушені мушлі, сушені морські огірки тощо, для підтримки досліджень в області біомінералізації.