пілотна система ферментаторів для харчової промисловості

Пілотна система ферментаторів в основному використовується на перехідному етапі між лабораторним та промисловим виробництвом, підходить для досліджень та розробки біологічних продуктів, оптимізації процесів та пілотного масштабування.

Опис

Пілотна система ферментаторів

Пілотна система ферментаторів імітує виробничі умови для підтримки розробки процесів, збору даних та масштабованості для великомасштабного виробництва. Завдяки вдосконаленим модулям управління та гнучкій конфігурації вона забезпечує стабільну, ефективну та простежувану ферментацію для фармацевтичної, харчової, біоенергетичної, екологічної, сільськогосподарської та хімічної промисловості.

Основні характеристики

  1. Розмір і співвідношення:Співвідношення діаметра до висоти (1:2–1:3) покращує розчинення та змішування газу, запобігає утворенню мертвих зон та осаду.
  2. Механічне перемішування:Безступінчасте регулювання швидкості (50–1000 об/хв), регульована висота лопатки для точного змішування.
  3. Магнітне перемішування:Верхній/нижній привід для асептичного культивування, зменшує ризик забруднення, ідеально підходить для чутливих організмів.
  4. Стерилізація:Стерилізація на місці для операційної стерильності; стерилізація в автоклаві для скляних біореакторів.
  5. Інтелектуальне управління:Самостійно розроблене програмне забезпечення підтримує регулювання PID, налаштування параметрів, моніторинг, зберігання даних та дистанційне керування.
  6. Контроль температури та pH:Електричне нагрівання/водяне охолодження, діапазон 5–60 °C, регулювання PID; контроль pH за допомогою перистальтичного насоса, автоматичні сигнали тривоги.
  7. Розчинений кисень:Точність контролю розчиненого кисню ±3%, діапазон 0–150%, пов’язаний з перемішуванням і потоком газу для оптимального постачання кисню.
  8. Подача та піногасіння:Автоматичне додавання кислоти/лугу/середовища/антипінника за допомогою перистальтичного насоса; піна контролюється та регулюється за допомогою електрода.
  9. Контроль впуску газу:Ручний роторний витратомір, опціональний автоматичний вхід газу для точного постачання кисню.

Принцип роботи

  1. Багатопараметричний контроль (температура, pH, DO, перемішування) створює оптимізоване середовище для біологічних реакцій.
  2. Автоматичне регулювання забезпечує ефективний ріст і виробництво мікроорганізмів/клітин.
  3. Стабілізація температури/pH за допомогою нагрівання/охолодження та автоматичного дозування.
  4. DO підтримується за допомогою PID-регулювання, перемішування та регулювання потоку газу.
  5. Вбудоване перемішування та подача повітря покращують розчинення кисню та однорідність реакції.
  6. Всі параметри управляються програмним забезпеченням для контролю ефективності та відстежуваності.

Сфери застосування

  1. Фармацевтика:Вакцини, антибіотики, моноклональні антитіла, біологічні продукти.
  2. Харчові продукти та напої:Дріжджі, молочнокислі бактерії, оцет, пиво та інші процеси ферментації.
  3. Охорона навколишнього середовища:Очищення стічних вод, ферментація відходів, розкладання забруднюючих речовин, повторне використання ресурсів.
  4. Сільськогосподарська біоінженерія:Мікробіологічні добрива, біопестициди, оптимізація процесів.
  5. Біоенергетика:Біоетанол, біогаз, виробництво відновлюваної енергії.
  6. Хімічний синтез та виробництво ферментів:Культивування мікроорганізмів та виробництво метаболітів для хімічних речовин та ферментів.

Додаткові конфігурації

  1. Автоматичне регулювання подачі газу
  2. Автоматичне виявлення/контроль тиску в резервуарі
  3. Система зважування корму
  4. Виявлення/аналіз оптичної щільності (OD)
  5. Виявлення CO2 та автоматичне регулювання
  6. Виявлення окислювально-відновного потенціалу
  7. Аналіз вихлопних газів
  8. Система автоматизації Siemens PLC
  9. Замінний змішувальний імпелер
  10. Верхня комп’ютерна система управління для централізованого управління