планетарна кульова млин з регулюванням частоти і редукторним приводом

Планетарна кульова млин

Планетарна кульова млин характеризується повною функціональністю, високою ефективністю та низьким рівнем шуму. Одночасно можна розмістити 4 подрібнювальні ємності для одночасного виробництва 4 видів зразків матеріалів. Ця серія кульових млинів може бути оснащена вакуумними резервуарами для подрібнення зразків у вакуумі. Вона дуже підходить для дослідницьких завдань, таких як в науково-дослідних інститутах, університетах і корпоративних лабораторіях, від експериментальної стадії до виробничої, для перевірки можливості масового виробництва, а також для рутинних завдань, таких як змішування і гомогенізація м’яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів.

Мокре подрібнення використовується для отримання частинок розміром до 5 мікрометрів, оскільки поверхня дрібних частинок має тенденцію до заряджання та агломерації, що ускладнює сухе подрібнення. Частинки можна розділити, додавши рідини або диспергатори.

Для отримання наддрібних частинок розміром 100 нанометрів або менше шляхом мокрого подрібнення, нанорозмірного подрібнення, необхідне тертя, а не удар. Це можна досягти, використовуючи велику кількість маленьких подрібнювальних кульок, які мають велику поверхню та багато точок тертя. Рекомендується, щоб частка маленьких подрібнювальних кульок у подрібнювальній ємності становила 60%.

Особливості

1. Технологія безшумного ущільнення масла: всі планетарні шестерні та підшипники герметично закриті в повітрянепроникній коробці, в яку перед використанням заливається певна кількість мастила, і шестерні занурюються в мастило, коли планетарна кульова дробарка працює в робочому стані. Зниження шуму передачі шестерні, більш ніж на 50% нижче, ніж шум звичайної планетарної кульової дробарки, продовження терміну служби більш ніж у 2 рази.
2. Контроль перетворення частоти PLC, можливість налаштування часу, швидкості, прямого та зворотного ходу.
3. Використання V-подібного тримача картки для фіксації подрібнювальної ємності, що забезпечує безпеку оператора.
4. Застосована прецизійна зубчаста передача.
5. Можна розмістити 2 або 4 подрібнювальні ємності одночасно.
6. Можливе сухе подрібнення, мокре подрібнення, вакуумне подрібнення та подрібнення з захистом вакуумної атмосфери.
7. Універсальні опорні ніжки міцні, універсальні колеса забезпечують зручне та економічне переміщення, фіксацію та переміщення.
8. Інтелектуальний запобіжний вимикач, дверцята можна відкрити тільки тоді, коли кульовий млин не обертається. Таким чином, уникнути ризику викидання подрібнювальної ємності, якщо дверцята відкрити, коли кульовий млин не зупинений, і захистити особисту безпеку.
9. Ефект подрібнення може досягати 0,1 мікрона.
10. З сертифікатом CE.
11. Загальний діапазон часу: від 1 до 9999 хвилин.
12. Діапазон інтервального часу: від 1 до 9999 хвилин.
13. Час безперервної роботи: 72 години.

Принцип роботи

Подрібнювальний бак встановлений ексцентрично на сонячному колесі планетарної кульової млини. Сонячне колесо і подрібнювальний бак рухаються в протилежних напрямках у співвідношенні 1:2, а кульки в подрібнювальному баку піддаються накладеному обертовому руху, так званій силі Коріоліса. Різниця в швидкості між кульками і подрібнювальним баком створює взаємодію між силами тертя і удару, що вивільняє високу кінетичну енергію. Взаємодія між цими силами призводить до високого і дуже ефективного зменшення розміру матеріалу в планетарних кульових млинах.

Сфери застосування

1. Сільське господарство: рослинний матеріал, насіння, ґрунт, тютюн, деревна целюлоза
2. Біологічні: кістки, волосся, папір, кераміка та склокерамічні оксиди, глинисті мінерали, скло, гідроксиапатит, фарфор, кварцовий пісок, електронна кераміка, структурна кераміка, п’єзоелектрична кераміка, наноматеріали, круглі керамічні конденсатори, MLCC, терморезистори (PTC, NTC), п’єзорезистори ZnO, діелектрична кераміка, алюмінієва кераміка, кераміка з оксиду цирконію, флуоресцентні порошки, порошки оксиду цинку, порошки оксиду кобальту, Ni-Zn-ферит, Mn-Zn-ферит, хімічні речовини та пластмаси, вуглецеве волокно, каталізатори, целюлоза, пігменти, фарби, пластмаси, полімери.
3. Будівельні матеріали: мильна глина, цементний шлак, полімери, гіпс, пісок, камінь.
4. Екологічні дослідження: суміші, електронні відходи, шлам, відходи.
5. Мінерали, металургія та металева електроніка: сплави, вугілля, кокс, залізна руда, оксиди металів, кварц, напівдорогоцінні камені, шлак, магнітні матеріали, кобальтат літію, марганець літію, каталізатори, фосфор, люмінесцентні порошки з тривалим післясвіченням, рідкоземельні полірувальні порошки, електронні скляні порошки, паливні елементи, п’єзоелектричні резистори з оксиду цинку тощо.

Подрібнювальні баночки та подрібнювальні кульки

1. Подрібнювальна банка виготовлена за допомогою вишуканої форми або високоточного полірування, внутрішня і зовнішня стінки мають дуже високу гладкість, а дно має складну конструкцію з великим кутом R, що дозволяє ефективно зменшити явище осідання матеріалу в процесі подрібнення. Горловина подрібнювальної банки має більш ергономічну ступеньку для зручного захоплення, що запобігає ковзанню руки і робить більш зручним підняття і опускання подрібнювальної банки.
2. Матеріал подрібнювальної банки: оксид цирконію, оксид кремнію, онікс, карбід, нержавіюча сталь, високохромована сталь, нейлон, поліуретан, поліпропілен pp, політетрафторетилен, оксид алюмінію тощо.
3. Об’єм подрібнювальної ємності: 0,1 л, 0,25 л, 0,5 л, 1 л, 1,5 л, 2 л, 2,5 л, 3 л, 4 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л тощо.
4. Матеріал кульок для подрібнення: цирконієві кульки, кульки з високохромованої сталі, кульки з нержавіючої сталі, корундові кульки, поліуретанові кульки, алюмінієві кульки, а також оніксові кульки та кульки з карбіду вольфраму.
5. Для подрібнення зазвичай вибирають кульки з того ж матеріалу, що і подрібнювальна ємність, але їх також можна змішувати і комбінувати. Розмір подрібнювальних кульок зазвичай становить від 2 мм до 50 мм, зазвичай рекомендується використовувати 3-4 кульки різних розмірів у певній пропорції для змішаного використання.