пульсуючий вакуумний паровий стерилізатор з функцією сушіння

Пульсуючий вакуумний паровий стерилізатор завдяки вбудованому парогенератору та технології пульсуючого вакууму забезпечує кращу проникність пари, що гарантує більш ретельний стерилізаційний ефект.

Основні характеристики пульсуючого вакуумного парового стерилізатора

1. Високоякісна нержавіюча сталь і герметична кришка: обладнання має високоякісну нержавіючу сталь, яка є корозієстійкою і стійкою до високих температур, що забезпечує довготривалу стабільну роботу обладнання. Конструкція герметичної кришки забезпечує ефективне ущільнення в процесі стерилізації і запобігає витоку пари.
2. Інтелектуальне управління на базі мікрокомп’ютера: обладнання оснащене системою управління на базі мікрокомп’ютера, що дозволяє гнучко налаштовувати параметри стерилізації (температуру, час, тиск тощо), просте в експлуатації, може автоматично виконувати весь процес стерилізації.
3. Захисний блокувальний пристрій: обладнання оснащене декількома захисними блокувальними механізмами, що запобігають запуску обладнання, коли дверцята не закриті або тиск всередині стерилізаційного барабана є ненормальним, що дозволяє ефективно захистити безпеку операторів.
4. Функція сушіння: після стерилізації функція сушіння може бути запущена автоматично, щоб забезпечити сухість виробів і можливість їх використання відразу після стерилізації, уникаючи впливу залишкової вологи на подальше використання.
5. Ряд функцій тестування: включаючи тест BD, тест HELIX, вакуумний тест тощо, відповідно до різних потреб стерилізації обладнання для перевірки та тестування.
6. РК-дисплей та сенсорний екран: пристрій оснащений РК-дисплеєм, що відображає стан стерилізації в режимі реального часу, а сенсорні клавіші роблять роботу більш зручною та інтуїтивно зрозумілою.
7. Стандартний тестовий інтерфейс: забезпечує стандартний тестовий інтерфейс, простий у підключенні до зовнішнього тестового обладнання, для забезпечення наукової перевірки ефекту стерилізації.
8. Сертифікація за європейським стандартом B: обладнання відповідає європейським стандартам B, що забезпечує безпеку, надійність та міжнародно визнані стандарти якості.
9. Функції автоматичного захисту: включаючи захист від перегріву, захист від надлишкового тиску, захист від низького рівня води, функцію захисту від перегріву тощо, що повністю гарантує безпеку роботи обладнання.
10. Технологія триразового пульсуючого вакууму: технологія триразового пульсуючого вакууму дозволяє більш ретельно видалити повітря, щоб забезпечити краще проникнення пари всередину предметів і досягти більш ефективної стерилізації.
11. нагадування про закінчення стерилізації: коли процес стерилізації закінчиться, обладнання надішле сигнал нагадування через зумер і автоматично вимкнеться, щоб уникнути пропуску оператором.
12. Функція автоматичного випуску: після закінчення стерилізації обладнання автоматично випускає холодне повітря і пару, щоб забезпечити безпеку товарів і навколишнього середовища.
13. Вбудований парогенератор: оснащений вбудованим парогенератором, може швидко виробляти насичену пару, скорочувати час стерилізації, підвищувати ефективність стерилізації.
14. Вбудований принтер і функція USB: вбудований принтер може записувати дані кожного процесу стерилізації, інтерфейс USB і U-диск підтримують зберігання та експорт даних, що полегшує управління та відстеження.

Переваги пульсуючого вакуумного парового стерилізатора

1. ефективна стерилізуюча здатність: тричі пульсуюча вакуумна технологія та вбудований парогенератор працюють разом, завдяки чому пара може більш повно проникати всередину товарів, забезпечуючи ефективну та всебічну стерилізацію.
2. Інтелектуальна робота: мікрокомп’ютерне автоматичне управління та LCD-дисплей роблять роботу більш інтуїтивною, простою, зменшують кількість людських помилок та забезпечують точні налаштування параметрів стерилізації.
3. Безпека: кілька систем захисту, захист від перегріву, надлишкового тиску, низького рівня води та інші захисні пристрої, що забезпечують безпечну роботу обладнання в умовах високого тиску та запобігають нещасним випадкам.
4. Захист навколишнього середовища та енергозбереження: внутрішня циркуляція пари та автоматична витяжна система зменшують витрати енергії, одночасно запобігаючи непотрібним викидам пари, відповідно до екологічних вимог.
5. Функція сушіння: функція сушіння обладнання ефективно запобігає впливу залишків вологи на вироби та покращує зручність використання виробів після використання.
6. Багатофункціональне тестування: за допомогою BD, HELIX, вакуумного тестування та інших функцій забезпечується якість процесу стерилізації та відповідальність високим вимогам галузі до ефективності стерилізації.
7. Зручний запис та управління даними: вбудований принтер та інтерфейс USB, зручний для операторів для запису та управління даними кожного процесу стерилізації, для відстеження якості та перевірки відповідності.

Принцип роботи

Пульсуючий вакуумний паровий стерилізатор стерилізує за допомогою технології триразового пульсуючого вакууму та подвійної дії насиченого пару. Спочатку пристрій кілька разів видаляє повітря за допомогою процесу пульсуючого вакууму, щоб у стерилізаційній камері не було газових перешкод, що дозволяє пару проникати в кожен куточок виробу. Потім вбудований парогенератор виробляє насичену пару високої температури, яка впорскується в стерилізаційну камеру для швидкого знищення бактерій, вірусів та інших мікроорганізмів на поверхні та всередині предметів під дією високої температури та тиску. Обладнання точно регулює температуру, тиск та час за допомогою мікрокомп’ютерної системи управління, щоб забезпечити ефективність та точність процесу стерилізації. Після стерилізації обладнання автоматично випускає холодне повітря і пару, а також запускає функцію сушіння, щоб стерилізовані предмети були сухими і безпечними.

Сфери застосування

1. медична промисловість: використовується для стерилізації різних медичних приладів, хірургічних інструментів, перев’язувальних матеріалів, шприців тощо, щоб забезпечити стерильність обладнання в лікарнях і клініках та уникнути перехресного зараження.
2. фармацевтична промисловість: у процесі виробництва ліків використовується для стерилізації контейнерів для ліків, пакувальних матеріалів, фармацевтичного обладнання тощо, щоб захистити якість і безпеку ліків.
3. лабораторія: використовується для лабораторного обладнання, скляного посуду, живильних середовищ тощо, щоб запобігти мікробному забрудненню та забезпечити надійність результатів експериментів.
4. харчова промисловість: використовується для стерилізації харчових контейнерів, пакувальних матеріалів та обладнання, щоб забезпечити гігієну та безпеку харчових продуктів.
5. косметична промисловість: використовується для стерилізації сировини та упаковки косметичних засобів, щоб захистити якість косметичних засобів та стандарти здоров’я.
6. обробка медичних відходів: використовується для обробки медичних відходів, запобігання поширенню патогенів, забезпечення екологічної безпеки.