імпульсний вакуумний паровий стерилізатор, європейський клас b

Імпульсний вакуумний паровий стерилізатор може ефективно видаляти мікроорганізми, забезпечувати глибоку стерилізацію, щоб гарантувати, що робоче середовище та стерилізовані предмети перебувають у стерильному стані.

Основні характеристики імпульсного вакуумного парового стерилізатора

1. високоякісна нержавіюча сталь і ущільнювальна кришка: обладнання виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі, що має чудову корозійну стійкість і високу термостійкість, ущільнювальна кришка розроблена для ефективного запобігання витоку пари, щоб забезпечити високу ефективність процесу стерилізації.
2. Інтелектуальне управління на базі мікрокомп’ютера: обладнання оснащене системою управління на базі мікрокомп’ютера, користувач може гнучко встановлювати температуру стерилізації, 121 °C або 134 °C, автоматичне циклічне регулювання для забезпечення ефективності та точності процесу стерилізації.
3. пристрій блокування безпеки: оснащений багаторівневою системою блокування безпеки, коли дверцята не закриті або виникають аномалії, обладнання не може запуститися, щоб забезпечити безпеку персоналу в процесі використання.
4. Сенсорне управління: сенсорне управління, просте та інтуїтивно зрозуміле, щоб користувач міг легко встановлювати параметри стерилізації та контролювати роботу обладнання.
5. стандартний тестовий інтерфейс: стандартний тестовий інтерфейс, що полегшує зовнішній моніторинг та перевірку роботи обладнання, щоб забезпечити простежуваність ефекту стерилізації та відповідність вимогам.
6. Відкритий верхній резервуар для води: обладнання має відкритий верхній резервуар для води, що забезпечує швидке вливання води та ефективне її використання, заощаджуючи водні ресурси.
7. відповідність європейському стандарту B: продукт відповідає європейському стандарту B, що забезпечує відповідність продуктивності та якості обладнання міжнародним вимогам сертифікації.
8. Функція автоматичного захисту: обладнання оснащене захистом від перегріву, захистом від надлишкового тиску, захистом від низького рівня води та іншими пристроями автоматичного захисту, що ефективно запобігає виходу обладнання з ладу та потенційним ризикам, пов’язаним з несправністю, для забезпечення стабільної роботи протягом тривалого часу.
9. нагадування про закінчення стерилізації та автоматичне вимкнення: після завершення стерилізації обладнання за допомогою звукового сигналу нагадує оператору про це та автоматично вимикається, щоб уникнути тривалої роботи навантаження.
10. Автоматичний випуск холодного повітря та пари: після закінчення процесу стерилізації обладнання може автоматично випускати холодне повітря та пару, швидко відновлюючи обладнання та безпечну температуру стерилізованих предметів, щоб уникнути впливу гарячої пари на предмети та навколишнє середовище.
11. Вбудований парогенератор: вбудований високоефективний парогенератор може швидко виробляти насичену пару, скорочувати час нагрівання та підвищувати ефективність стерилізації.

Переваги імпульсного вакуумного парового стерилізатора

1. Високоефективна стерилізація: поєднання вакуумних пульсацій та високотемпературної пари під високим тиском дозволяє знищити бактерії, віруси та інші мікроорганізми на поверхні предмета та всередині нього, забезпечуючи ретельну стерилізацію.
2. Інтелектуальне управління: мікрокомп’ютерна система управління може точно встановлювати температуру і час стерилізації, автоматичний цикл роботи значно покращує рівень автоматизації обладнання і зменшує ручне втручання.
3. Багаторівнева безпека: обладнання оснащене функціями захисту від перегріву, надлишкового тиску, низького рівня води та іншими, що забезпечує безпеку обладнання в довгостроковій перспективі та запобігає аваріям, спричиненим неправильною експлуатацією або несправністю обладнання.
4. Енергозбереження та ефективність: вбудований парогенератор і відкрита конструкція бака забезпечують швидке утворення пари, запобігають втратам, підвищують загальну ефективність стерилізації та зменшують споживання енергії.
5. Зручна експлуатація: сенсорні клавіші та РК-інтерфейс роблять експлуатацію обладнання простою та інтуїтивно зрозумілою, зменшуючи труднощі в експлуатації та підвищуючи ефективність.
6. Висока якість: обладнання оснащене стандартним тестовим інтерфейсом, що відповідає європейському стандарту B, для забезпечення надійної гарантії роботи обладнання та відстеження якості стерилізації.

Принцип роботи

Імпульсний вакуумний паровий стерилізатор забезпечує ефект стерилізації, поєднуючи технологію триразового імпульсного вакууму та принцип автоклаву. Спочатку пристрій кілька разів видаляє повітря з камери стерилізації за допомогою імпульсного вакууму, забезпечуючи повне проникнення пари в поверхню та внутрішню частину кожного предмета. Потім вбудований парогенератор швидко генерує насичену пару, яка стерилізує і вбиває мікроорганізми при високих температурах. Протягом усього процесу мікрокомп’ютерна система управління автоматично регулює температуру, тиск і час подачі пари, щоб забезпечити стабільний і ефективний процес стерилізації. Після закінчення стерилізації обладнання автоматично здійснює скидання пари і холодного повітря, щоб швидко знизити внутрішню температуру обладнання і запобігти пошкодженню предметів через перегрів.

Сфери застосування

1. медична промисловість: використовується для стерилізації хірургічних інструментів, медичних пов’язок, шприців та інших медичних матеріалів, щоб забезпечити їх стерильність і уникнути перехресного зараження в лікарні.
2. фармацевтична промисловість: використовується для стерилізації упаковки ліків, виробничих інструментів та контейнерів, щоб забезпечити якість та безпеку ліків.
3. Лабораторія: використовується для стерилізації лабораторного посуду, живильних середовищ та хімічних реагентів, щоб запобігти забрудненню результатів експериментів.
4. харчова промисловість: використовується для стерилізації обладнання для переробки харчових продуктів, пакувальних матеріалів, щоб забезпечити гігієну харчових продуктів та запобігти мікробному забрудненню.
5. косметична промисловість: використовується для стерилізації контейнерів для косметичних засобів, упаковки та сировини, щоб забезпечити якість та безпеку продукції.
6. обробка медичних відходів: використовується для стерилізації медичних відходів, зменшення загрози з боку патогенів для навколишнього середовища та персоналу з метою захисту здоров’я та безпеки населення.