валковий дробарка з принципом відносного диференціального обертання

Вальцевий дробарка – це обладнання, що використовується для подрібнення матеріалів, головним чином за принципом відносного диференціального обертання двох валків для досягнення подрібнення матеріалу. Воно має просту конструкцію, рівномірний розвантаження, стабільну роботу і широко використовується в багатьох галузях.

Опис

Вальцевий дробар

Вальцевий дробар призначений для високоефективного подрібнення з рівномірним вивантаженням, має просту конструкцію та надійну роботу. Він підходить для різних галузей промисловості, що вимагають точного контролю розміру частинок, включаючи вугільну, металургійну, будівельних матеріалів та інші.

Основні характеристики

  1. Проста конструкція: проста в експлуатації та обслуговуванні, що зменшує частоту відмов обладнання.
  2. Рівномірний розвантаження: досягає стабільного розміру частинок за допомогою дроблення між двома валками, що робить її ідеальною для суворих виробничих вимог.
  3. Гнучке регулювання: розмір подрібнення можна точно контролювати, регулюючи зазор між валками, що задовольняє різноманітні потреби в розмірі матеріалу.
  4. Обробка поверхні валків: спеціальна технологія запобігає прилипанню матеріалу, підвищуючи ефективність виробництва та зменшуючи частоту технічного обслуговування.
  5. Висока продуктивність і стабільність: стабільна робота для тривалого безперервного виробництва з високою ефективністю.
  6. Відповідність галузевим стандартам: відповідає GB/T19494 «Механізований відбір проб вугілля», GB474 «Методи підготовки проб вугілля» та іншим стандартам точності та надійності в умовах суворих випробувань.

Принцип роботи

  1. Матеріал, що надходить у камеру подрібнення: матеріал надходить через вхідний отвір, і два високошвидкісні обертові валки затискають матеріал.
  2. Подрібнення матеріалу: матеріали видавлюються і подрібнюються між валками, досягаючи бажаного розміру за допомогою тертя і тиску.
  3. Регулювання розміру частинок: зазор між валками можна регулювати, щоб гнучко контролювати розмір вивантаження для різних застосувань.

Переваги

  1. Високоефективне подрібнення: ефективно подрібнює тверді матеріали з високою адаптивністю.
  2. Енергозбереження та захист навколишнього середовища: низьке енергоспоживання та мінімальна кількість відходів, що сприяє сталому виробництву.
  3. Висока стабільність: розумна конструкція забезпечує стабільну роботу і менше відмов, мінімізуючи перебої у виробництві.
  4. Простота в експлуатації: проста конструкція забезпечує зручну експлуатацію та обслуговування для довгострокового масового виробництва.
  5. Однорідний розмір частинок: подрібнений матеріал має однаковий розмір, що відповідає суворим виробничим стандартам.
  6. Низький рівень шуму та вібрації: оптимізована конструкція забезпечує тиху та плавну роботу, що відповідає сучасним промисловим вимогам.

Сфери застосування

  1. Вугільна промисловість: подрібнення та підготовка зразків вугілля для точного контролю якості в шахтах і електростанціях.
  2. Металургія: подрібнення руди для підвищення ефективності та зниження енергоспоживання у виробництві сталі.
  3. Геологія та будівельні матеріали: подрібнення каменю та руди для отримання однорідної сировини у виробництві будівельних матеріалів.
  4. Незалежні випробувальні організації: обладнання для відбору проб для випробування та аналізу матеріалів з метою забезпечення точності експериментів.
  5. Хімічна та керамічна промисловість: подрібнення м’яких матеріалів, таких як вапняк і глина, для підготовки зразків середнього розміру частинок.
Технічні параметри
валковий дробарка з відносною диференційованою ротацією
Модель GP200 GP250 GP300
Розмір отвору для подачі ф200x125 мм ф250x150 мм ф300x300 мм
Розмір подачі ≤13 мм ≤20 мм ≤20
Розмір вихідного матеріалу менше 0,5 мм або 3 мм (регулюється) менше 1 мм або 3 мм (регулюється)
Швидкість виробництва від 250 до 300 кг на годину від 300 до 450 кг на годину від 600 до 900 кг на годину
Потужність двигуна 3 кВт 3 кВт 5,5 кВт
Джерело живлення трифазне 380 В змінного струму
Вага 230 285 кг 605 кг
Розміри 900x580x810 мм 1100x650x930 мм 1300x800x850 мм