круглий вібраційний сепаратор з дзеркально полірованою поверхнею

круглий вібраційний сепаратор має компактну конструкцію, гнучке управління і може бути налаштований різними способами відповідно до характеристик різних матеріалів. Він підходить для тонкого просіювання, фільтрації та сортування різних матеріалів, таких як порошок, гранули та рідини.

Опис

Круглий вібраційний сепаратор

Круглий вібраційний сепаратор забезпечує високоефективне та точне просіювання широкого спектру промислових порошків, гранул та рідин. Завдяки можливості налаштування розмірів, матеріалів та систем очищення, він ідеально підходить для застосування від лабораторних партій до великомасштабного виробництва в хімічній, харчовій, фармацевтичній, керамічній, екологічній, металургійній, пластмасовій та гумовій промисловості.

Особливості

  1. Різноманітність розмірів:Діаметр сита від 400 мм до 2000 мм задовольняє потреби як лабораторного, так і великомасштабного виробництва.
  2. Багатий вибір матеріалів:Нержавіюча сталь SUS304, SUS316L або вуглецева сталь для вимог до корозійної стійкості та чистоти.
  3. Різноманітні види обробки поверхні:Дзеркальне полірування, піскоструминна обробка або матова обробка для гігієни та естетики.
  4. Широкий діапазон сіток:точність від 4 до 500 меш; для 100 меш і дрібніших рекомендується ультразвукова система.
  5. Низький рівень шуму під час роботи:Шум машини ≤70 дБ, підходить для середовищ, чутливих до шуму.
  6. Висока ефективність просіювання:Стандартна конфігурація забезпечує ефективність просіювання ≥90%.
  7. Відмінне ущільнення:Повністю герметична конструкція запобігає витоку пилу та матеріалу.
  8. Універсальне очищення екрану:Гумова кулька, обертова щітка, пневматична або ультразвукова самоочищення.
  9. Регульований напрямок вивантаження:Кут випускного отвору 360° для гнучкого підключення до технологічного процесу.
  10. Зручна заміна сітки:Заміна сітки без інструментів завдяки ергономічній конструкції рами.

Принцип роботи

Сепаратор, що приводиться в дію вертикальним двигуном з ексцентричними молотками з нерівною масою, генерує багатонаправлені складні вібрації — горизонтальні, вертикальні та похилі. Ця потужність передається на сито, гнучко контролюючи рух матеріалу (лінійний, спіральний, вихровий) за допомогою регулювання фазового кута ексцентричних молотків для отримання різних ефектів просіювання. Для дрібних або легко заблокованих матеріалів можна додати ультразвукову систему, яка створює високочастотні мікровібрації, руйнуючи адгезію частинок і забезпечуючи ефективне нанометрове або субмікронне просіювання.

Типові області застосування

  1. Хімічна промисловість:Класифікація та видалення домішок із смол, пігментів, добавок, ПВХ, ПВА, силікагелю та фарб.
  2. Харчова промисловість:Просіювання борошна, крохмалю, цукрової пудри, сухого молока, соків, соусів, приправ для забезпечення чистоти та однорідності; відповідність гігієнічним стандартам.
  3. Фармацевтична промисловість:Просіювання/класифікація порошків, рідин та гранул китайської медицини; нержавіюча сталь фармацевтичного класу; відповідність GMP.
  4. Кераміка та подрібнення:Тонке просіювання кварцового порошку, глинозему, керамічної суспензії для поліпшення якості та ущільнення.
  5. Виробництво паперу та охорона навколишнього середовища:Сортування та переробка целюлози, білого мулу, домішок у стічних водах.
  6. Металургія та гірнича справа:Алюміній, мідь, марганець, сплави порошків, абразиви; просіювання зносостійких та зварювальних матеріалів.
  7. Пластмаси та гума:Пластикові гранули, перероблені матеріали, гумовий порошок для однорідності та стабільності продукції.